板式换热器厂家
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板式换热器厂家带你了解板式换热器水垢的形成以及措施

2020-05-06

由于冷媒流体接收了使命流体热量,板式热交换器的冷却水在热调换过程中。使其温度上升,此时原本溶于水中的CaHCO32和MgHCO32温度的传染下析出CO2生成微溶于水的CaCO3和MgCO3因为CaCO3和MgCO3融化度随温度的上升而下降,从水中结晶析出,当这些结晶物不断地沉积于换热器表面,便形成了很硬的水垢。

其热交换的效率减弱当水垢厚度达到1.6mm其热损失高,冷凝管中的水垢厚度在0.3mm时。这声名水垢对板式热交换器的导热性能有很大的影响,为了能使热调换器使命性能畸形,定期履行荡涤,完整清理水垢是个体用三元乙丙胶垫,板式热交换器的重要部件及其功能其中易损部件是板式热交换器的密封垫片。耐酸、耐碱、耐盐。现实证实,加了消泡剂的aMDEA溶液将会出现胶垫溶胀现象。从目前运行情况阐发,胶垫的操纵寿命大概在12a准确的把持对板式热交换器的操纵寿命有直接影响,是以在换热器运行时,以免水锤等影响其性能的不正当操作,介质人口应加适宜的过滤器。 

板式换热器

板式热交换器的发展已经历经了100多年的历史。1878年德国就有了这方面的研究成果。我国对板式热交换器的研究始于60年代。1965年,兰州石油化工机器厂根据一些资料设计、制造了我国首台板式热交换器。目前,我国板式换热器厂家已发展为上百家,年生产80000台以上,应用领域也在逐步扩展。冷凝器管板焊缝渗漏后,管板内部易产生内应力,致使其它换热器出现渗漏,反复补焊、实验,2~4人需要几天时间才能修复完成,使用几个月后管板焊缝再次出现腐蚀,给企业带来人力、物力、财力的浪费,生产成本的增加。     

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